您知道絲網(wǎng)印刷油墨在使用中會出現(xiàn)哪些故障及故障的處理方法嗎？

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您知道絲網(wǎng)印刷油墨在使用中會出現(xiàn)哪些故障及故障的處理方法嗎？

1,、 發(fā)泡：原因是印刷粘度過高,、干燥過快、版與承印物脫離過急,、版面不良,、油墨本身有問題等，可根據(jù)上述原因采取相應(yīng)措施進行調(diào)整,，或者添加適量消泡劑以及更換油墨,。 
2、 堵版：原因是干燥過快,、印刷速度過慢,、印刷粘度過高、使用不良及不當稀釋劑,、印刷版位受風(fēng)吹,、油墨細度不合格或帶雜質(zhì)。應(yīng)適當調(diào)整干燥速度,，或者更換油墨,。 
3、 針孔：原因是承印物太光滑,、印刷面有油脂或帶有雜質(zhì),、油墨本身不良，因此*對承印物表面進行印前處理,，添加流平劑或者更換優(yōu)良油墨,。 
4、 附著力不良：原因是油墨選擇不當,，印前處理不夠充分,，承印物有雜質(zhì)，干燥溫度,、時間不足,，添加劑、固化劑,、催干劑的用量不當,，雙組分油墨疊色印刷時底色固化過硬等。由于 PE ,、 PP ,、 PET 、鋁箔等材料化學(xué)極性相當?shù)突蛘哂谶^光滑,，因此一般都進行電火花,、火焰、強酸浸著等處理以提高印刷面的表面張力,。雙組分油墨的墨膜固化后,，由于化學(xué)反應(yīng)作用，交聯(lián)成致密性特強的墨膜,，完全固化后的墨膜難于被溶劑所浸蝕,，因此疊色印刷時，底色表干后,，即可印刷,，其他因素可采取相應(yīng)方法進行調(diào)整。 
5,、 拉絲：原因是粘度過高,、干燥過快、油墨所用樹脂與溶劑配合不當,。應(yīng)使用合適溶劑,，調(diào)整適當粘度或者更換優(yōu)良油墨。 
6,、 遷移,、裉色：原因是油墨中使用不當顏料，特別是有大量增塑劑軟膜,，更易發(fā)生遷移,，應(yīng)選用適當油墨。 
7,、 發(fā)白或者印刷面有霧狀：原因是稀釋劑含有水分,、印刷環(huán)境空氣溫度高，或者印刷油墨本身不良,。由于印刷面干燥時,，溶劑揮發(fā)會吸收周圍熱量，造成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或表面造成白霧化,，因此應(yīng)選擇適當干燥速度或者降低空間溫度,，或者更換優(yōu)良油墨。